Yksilöllisiä osia joustavasti ja nopeasti – yksilöllisten osien 3D-tulostus mahdollistaa enemmän kuin muotti
3D-tulostus on nopein ja kustannustehokkain valmistusmenetelmä, kun osat ovat täysin yksilöllisiä ja haastavia tuottaa muilla menetelmillä. Yksilöllisten osien 3D-tulostus vastaa korkeaan vaatimustasoon tuotteen geometriassa ja yksityiskohdissa, sekä pitää kustannukset kohtuullisina, kun jokainen valmistettava tuote on täysin uniikki.
Yksilöllisten osien 3D-tulostus mahdollistaa sen, että osa voidaan suunnitella täsmälleen tarkoitustaan vastaavaksi – ilman tuotantomenetelmän tuomia rajoitteita osan muotoihin, yksityiskohtiin tai materiaaliin.
Tämä artikkeli on osa uutta blogisarjaamme, jossa keskitymme yksi kerrallaan eri syihin valita 3D-tulostus perinteisten valmistusmenetelmien sijaan. Nyt kurkistamme niihin aloihin, jotka käyttävät 3D-tulostusta yksilöllisten osien valmistukseen.
Osia, joita ei olisi mahdollista valmistaa ilman 3D-tulostusta
3D-tulostus mahdollistaa sellaisten osien valmistuksen, joita ei perinteisin tuotantomenetelmin ole ollut mahdollistaa toteuttaa lainkaan. Tämä on tärkeää etenkin, kun tarvitaan yksilöllisiä ja hyvin monimutkaisia osia.
Yksilöllisten osien valmistus on useilla perinteisillä valmistusmenetelmillä kallista. Esimerkiksi muotittamalla käytetään ensin paljon aikaa muotin valmistamiseen: jos tarkoitus on tuottaa vain yksi täysin yksilöllinen osa, on valmistusprosessi tarkoitukseen nähden valtavan pitkä ja kallis. Myös valmistajien minimitilausmäärät estävät yksilöllisten osien kustannustehokasta tuotantoa.
Yksilöllisten osien 3D-tulostus mahdollistaa entistä innovatiivisemman ja kunnianhimoisemman tuotekehityksen. 3D-tulostus mahdollistaa monipuolisempia muotoja ja rakenteita kuin perinteiset valmistusmenetelmät, kuten muotitus tai koneistus. 3D-tulostamalla voidaan valmistaa esimerkiksi kennomaisia rakenteita, joiden tuottaminen muilla menetelmillä on mahdotonta.
Tuotekehitysprosessissa yksilöllisiä osia voidaan 3D-tulostaa tarpeen mukaan. Kehitettävän tuotteen testauksessa auttaa, että 3D-tulostamalla pieniäkin muutoksia voidaan toteuttaa nopealla aikataululla ja kustannustehokkaasti. Yksilöllisten osien joustava tuotanto mahdollistaa nopeamman tuotekehityksen ja tuotteen markkinoille saattamisen.
![Materflown 3D-tulostama kasvokirurgian poraohjain. Yksilöllisten osien 3D-tulostus.](https://www.materflow.com/wp-content/uploads/2024/07/kuulapuhalluksen-jalkeen_5433-1.jpg)
Uniikin osan suunnittelu ja tuotanto 3D-tulostamalla on nopeaa ja joustavaa
Yksilöllisen osan tuotantoprosessi 3D-tulostamalla vaatii tarkkaa suunnittelua. Ammattilaisen avulla aika suunnittelun aloittamisesta tuotteen toimitukseen ei ole pitkä.
Kun tarve yksilölliselle osalle tulee vastaan, on vaihtoehtoina suunnitella osa itse tai hyödyntää esimerkiksi Materflown ammattilaisten apua ja neuvoja.
Monimutkaisten muotojen suunnittelu vaatii sekä tilaajan ammattinäkemyksen siitä, mitä vaatimuksia osalle on, että 3D-tulostuksen asiantuntijan osaamisen sopivan tuotantoprosessin ja materiaalivalintojen tekemiseen.
Kun kyseessä on uuden tuotteen kehittäminen, voidaan osaa muokata useaankin kertaan ennen kuin siitä saadaan juuri oikeanlainen. Testikierrosten välissä 3D-malli on tallessa tulostuskumppanilla, joka pystyy tekemään tarvitut muutokset malliin aina ennen seuraavaa ajoa.
Yksilöllisten osien 3D-tulostus mahdollistaa medikaalialalla yksilöllisen osien ja laitteiden valmistuksen
Useilla eri aloilla tarvitaan toisinaan osia, jotka ovat täysin yksilöllisiä. Ala, jolla kysyntä yksilöllisille osille on erityisen suurta, on medikaaliala eli terveydenhuollon tuotteet ja teknologia. Nämä osat ja laitteet valmistetaan jokaiselle potilaalle vastaamaan esimerkiksi kallon muotoa – osan geometria voi tällöin olla erittäin monimutkainen. Kun on kyse ihmisen uniikista luustosta, ei ole mahdollista käyttää yleisiä “varaosia”, jotka sopisivat jokaiselle.
Terveysalan asiakkaamme edustaja kertoo, miksi he hyödyntävät 3D-tulostusta:
“3D-tulostus on ainoa tehokas valmistustapa, joilla potilaskohtaisia ohjaimia voidaan valmistaa, sillä niiden geometrisista muotoja ei voida muotosulkeisuuden takia valmistaa esim. koneistamalla. On erityisen tärkeää, että ohjain sopii täsmälleen potilaan luuston yksilölliseen muotoon. 3D-tulostus mahdollistaa tämän tason tarkkuuden suunnittelussa ja tuotannossa.”
Hammasalan tutkimukset ovat osoittaneet, että 3D-tulostetut hammaskruunut sopivat paremmin ja kestävät käytössä pidempään kuin perinteisin menetelmin tuotetut. 3D-tulostus mahdollistaa kruunujen entistä tarkemman yksilöinnin.
Materflow tulostaa dentaalialan tuotteita, kuten hammasrankoja kobolttikromista. Lue tarkemmin Materflown dental-tuotteista.